社會的迅速發(fā)展，現(xiàn)在還有很多汽車零部件生產廠家跟不上發(fā)展的速度，在產品生產、記錄中還在采用人工作業(yè)的方式，這樣造成生產速度慢、產品登記錯誤、工作效率低等問題，蘇州遠景達汽車零部件解決方案條碼自動識別技術，在生產倉庫無線作業(yè)環(huán)境下，適時記錄并跟蹤從產成品入庫、出庫以及銷售整個過程的物流信息。

 

汽車企業(yè)零部件生產現(xiàn)狀：

1、汽車制造需要眾多零部件，對這些零部件的管理是一項浩大的工程。隨著需求量的增大，傳統(tǒng)的人工記錄出現(xiàn)瓶頸。

2、人工記錄零部件庫存、生產線狀態(tài)，效率低下，影響到進出貨速度、生產速度，且大量數(shù)據(jù)的轉抄降低準確性。

3、車企工作環(huán)境材料繁雜，數(shù)量巨大，僅僅依靠紙張的記錄，容易遺漏一些信息，或者因為信息不能及時的交互而造成重復勞動。

4、零部件供應商諸多，而且企業(yè)本身員工多，一旦發(fā)現(xiàn)問題，無從追溯根源，無法落實責任制。

 

解決方案：

為了提高車企的服務質量，必須擁有嚴格的零部件質量監(jiān)管體系，做到對不同型號不同批次的零部件進行高效的庫存、發(fā)貨管理，為每一個產成品建立檔案，為銷售市場竄貨、假冒等現(xiàn)象提供科學的檢測手段，并提供諸如防偽等功能，完善企業(yè)管理；即發(fā)貨給客戶的每一很小單位都有標示，為防偽及市場管理提供支持；零件接受、包裝、入庫上架、揀貨、發(fā)貨捆包的時間及進出數(shù)量記錄；零部件進出與貨位標簽對應，準確記錄每種規(guī)格產品對應相應貨位的庫存；

入庫時，由條碼采集終端記錄產品條碼信息，數(shù)據(jù)傳輸?shù)綏l碼管理系統(tǒng)中，系統(tǒng)會自動增加相應庫存信息。銷售出庫時在整個數(shù)據(jù)采集的作業(yè)過程中，系統(tǒng)均與采集終端進行自動校對和傳入，實現(xiàn)自動化作業(yè)流程控制，如：自動生成揀貨單并下載到終端；自動比對揀貨數(shù)量；自動傳送揀貨信息到后臺系統(tǒng)。盤點時可以準確的計算出理論庫存和實際庫存的差距，還可以準確定位到出現(xiàn)差錯產品的條碼，繼而可以有效追蹤到單品和相關責任單位。

 

用戶收益：

對消費者而言，可以標識條碼，防止維修服務站弄虛作假。對企業(yè)而言，一旦產品件出現(xiàn)個別或批次問題，均可以在一時間追溯到產品供應商或生產批次、時間、數(shù)量等信息，可以防止因假冒偽劣產品出現(xiàn)事故或質量問題時損害公司利益與形象，避免企業(yè)承擔一些不必要的法律責任。

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