一、產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)概述：

對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)應(yīng)用先進(jìn)的精益化管理理念配套精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是MES系統(tǒng)應(yīng)用的一部分，它實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)時(shí)產(chǎn)品產(chǎn)出率、在線良品率、工藝過(guò)程穩(wěn)定性等生產(chǎn)信息的監(jiān)控和處理，快速提升管理水平和執(zhí)行力，提高生產(chǎn)效益，同時(shí)全面提升企業(yè)工廠的現(xiàn)場(chǎng)管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)精益化生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量溯源的需求。

二、產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)功能：

1、對(duì)原材料供應(yīng)商及材料批次進(jìn)行記錄；

2、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行條碼記錄，可以通過(guò)條形碼查詢確定產(chǎn)品生產(chǎn)的操作工人和原材料供應(yīng)商信息，實(shí)現(xiàn)追溯問(wèn)責(zé)；

3、生產(chǎn)工時(shí)或生產(chǎn)工作量統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)隨時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)工作狀態(tài)；

4、產(chǎn)品防串號(hào)；

5、生產(chǎn)過(guò)程中，前一工位未能通過(guò)時(shí)（如漏掃描、漏作業(yè)、漏測(cè)試等），當(dāng)進(jìn)入下一工位將出現(xiàn)告警，同時(shí)無(wú)法完成本工位掃描記錄； 

6、各生產(chǎn)線各工位可以任意增加，各工位均有掃描、打印、不良品記錄上傳等擴(kuò)展功能； 

7、各生產(chǎn)線可選擇各種生產(chǎn)流程，對(duì)各生產(chǎn)流程進(jìn)行編輯、調(diào)整；各生產(chǎn)線配置電的腦均可進(jìn)入工藝流程編輯、調(diào)整； 

8、如遇到條碼不清晰或掃描失敗等情況，可以使用觸摸屏手寫輸入進(jìn)行記錄；

9、各線段可任意轉(zhuǎn)單；

10、維修品或不良品均需品質(zhì)確認(rèn)后才能轉(zhuǎn)入下一工序；

11、根據(jù)任意條碼，可以溯源到產(chǎn)品信息、加工信息、工藝信息等。

三、產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)實(shí)施模塊：

流水線上的數(shù)據(jù)采集、條碼管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、包裝管理、成品PDA出入庫(kù)管理、溯源管理、預(yù)警管理、可視化管理。

四、RFID技術(shù)更高效追溯產(chǎn)品：

RFID技術(shù)，賦給產(chǎn)品電子標(biāo)簽、對(duì)物料進(jìn)行識(shí)別、工藝作業(yè)自動(dòng)記錄等信息化技術(shù)手段，進(jìn)行防錯(cuò)、監(jiān)控、實(shí)時(shí)分析和追蹤等功能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯(cuò)及精益生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量，大大地提高了客戶的滿意度。

以產(chǎn)品為主線，以RFID技術(shù)為手段，從計(jì)劃開(kāi)始，對(duì)產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過(guò)程、半成品、成品實(shí)行自動(dòng)識(shí)別、記錄和監(jiān)控，實(shí)施全透明的管理，在生產(chǎn)中預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和及時(shí)改正錯(cuò)誤，并事后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯，清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)?、去向、存儲(chǔ)、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息，分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因。

產(chǎn)品質(zhì)量追溯實(shí)現(xiàn)全程化的追蹤管理，既加強(qiáng)了企業(yè)質(zhì)量管理，減少了糾錯(cuò)成本，并且方便企業(yè)收集商品情報(bào)了解消費(fèi)趨勢(shì)，提高快速響應(yīng)能力。在流程制造領(lǐng)域，尤其在食品安全，藥品生產(chǎn)、化工產(chǎn)品制造領(lǐng)域，建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴以生存的重要管理手段之一。 

在離散制造企業(yè)，如汽車、電子產(chǎn)品，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)通過(guò)本追溯系統(tǒng)迅速查清楚相關(guān)批次和質(zhì)量問(wèn)題存在的關(guān)鍵，并召回相關(guān)批次產(chǎn)品，減少召回?fù)p失。

遠(yuǎn)景達(dá)（RAKINDA），成立于2000年，旗下公司遍及廣州、深圳、香港、廈門、蘇州、北京等地。作為一家以自動(dòng)識(shí)別技術(shù)為核心的物聯(lián)網(wǎng)高新企業(yè)，遠(yuǎn)景達(dá)始終堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，在物聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)領(lǐng)域和大數(shù)據(jù)領(lǐng)域具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和資源。遠(yuǎn)景達(dá)主營(yíng)產(chǎn)品包括移動(dòng)支付核心硬件條碼掃描模組,智能識(shí)別硬件二維碼掃描模塊,二維碼識(shí)讀引擎,工業(yè)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),條碼打印機(jī),條碼軟件系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集器,條碼掃描槍,RFID讀寫器,超高頻RFID電子標(biāo)簽,無(wú)人超市等及相關(guān)行業(yè)解決方案。想要了解產(chǎn)品溯源管理系統(tǒng)解決方案，歡迎咨詢蘇州遠(yuǎn)景達(dá)400-928-2622.

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